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平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度,分别按整体式或松式法兰校核。法兰环有带颈和不带颈两种。与带颈对焊法兰相比,平焊法兰结构简单,用材省,但刚度及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。

平焊法兰适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中,因而有了广泛的应用。

平焊法兰的密封原理:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封,但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力,为此,螺栓就要做得较大。而大的螺栓就要匹配较大的螺母,这就意味着需要直径较大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要较大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个问题,因为在这种情况下重量始终是人们引起关注的主要问题。而且,从根本上来说,平焊法兰是一种无效的密封,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于保持压力的负荷只剩50%。

平焊法兰的特点:平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,重要的是接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较好的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。

平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。

平焊法兰的生产注意事项与设计缺点具体介绍如下:

1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,良好的质量与性能的问题,根据质量要求生产和检验,生产和使用的钢板没有质量问题;

2、应沿钢材轧制偏向切割成条状,经过弯制对焊成圆环状,让钢材的外貌形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得接纳钢板直接机加工成带颈法兰,接纳工艺制作和加工。


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